优点

（1）熔化效率高节电效果好
（2）操作工艺简单、熔炼运行可靠。
（3）熔化升温快、炉温*控制、生产效率高。
（4）炉子利用率高、更换品种方便。
（5）长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外 壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使感应线圈获得了更好的支撑。

特点

●加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本
由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。
●工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能
感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到**的各项指标要求。感应加热是电加热炉中较节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
●加热均匀，芯表温差较小，温控精度高
感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差较小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。

应用

（1）有色金属的熔炼[主要用在熔炼钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、锌等有色金属材料的熔炼，也可用于铜、铝等有色金属的熔炼和升温，保温，并能和高炉进行双联运行。
（2）锻造加热[用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造（如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻）、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。]
（3）调质热处理[主要供轴类（直轴、变径轴，凸轮轴、曲轴、齿轮轴等）；齿轮类；套、圈、盘类；机床丝杠；导轨；平面；球头；五金工具等多种机械（汽车、摩托车）零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火]等。

推荐阅读： 电磁感应加热器 感应加热器 高频焊接 高频加热设备 中频炉 中频熔炼炉