感应加热技术在透热中的应用

在解释这个名词的时候，请先允许我做一个简短的说明，透热锻打对于行业中的从业者来说是一个很好理解也很清楚的一种工艺过程。从字面上来看“透热锻打”应该是包含了两段工艺过程，顾名思义应该把它分开来看。先是“透热”然后是“锻打”。为了方便解释我先来在这里讲一下锻打工艺。

锻打：锻打是指金属在红热状态下通过气锤或压力机等设备进行锻压生产的物件，说白了锻打就是把物件金属考软了捏成型。锻打能保证金属纤维组织的连续性，使短剑的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，组织致密，机械性能好。（援引自百度百科）

锻打出来的物件硬度高，坚锐耐磨。质感好，耐腐蚀性佳，可保证物件具有良好的力学性能与较长的使用寿命。锻打工艺自身有很多的优势，至今也是一种非常主流的生产工艺被用在许多领域中。正是因为锻打在生产中有这么多的优势，因此锻打工艺被广泛应用在航空零件、船用零件、柴油机、石油化工、重型机械、优质刃具加工、五金件加工中。

上文给我们详细介绍了锻打工艺，但是还没有提到透热是怎么一回事，仔细的读者估计已经发现上文中有提到“锻打是指金属在红热状态下通过气锤或压力机等设备进行锻压生产的物件”，所以我们很*理解把金属加热到红热状态就是透热的意思吧。到这里各位读者可能对透热锻打应该有了很直观的印象了。而我们今天要说的主要的内容不在锻打这一部分，我们今天主要说的内容是“把金属加热到红热状态”。

透热工艺的发展历程

再好的文字描述都不如一张图片来的直观，下图就是记录了辛劳的工人师傅现场作业的情景。这种传统的生产方式一直被保留下来好长时间，到现在为止，这种原始的生产工艺仍然存在。

随着时代的发展，随着我们生产制造工艺的不断进度，这种生产方式不仅效率低下、浪费资源、同时还伴随着严重的环境污染问题。对于广大企业家朋友来说，落后就要挨打可能大家体会不会很深刻，因为毕竟没人打你啊。但是对于企业来说，效率和成本一直关系着企业的命脉、因此更为符合现代化生产的透热工具----感应加热电源便应运而生。下图为感应加热电源在透热中的应用。

感应加热方式与其他加热方式对比

在文章的*二部分中，我们分别介绍了传统的煤炭加热炉和感应加热电源。那么他们在实际生产中的表现到底怎么样呢？我就从他们各自的优缺点来给大家做一个介绍。

煤炭加热炉：

作为较早出现的加热方式，与现代化的加热技术相比的话，传统煤炭加热炉可真的没什么可以拿上来说的优点。如果非要评优劣汰的话，那煤炭加热炉的优势就在于成本低、可以随便修筑；其缺点也非常的明显例如：能源浪费巨大、

生产现场工况差、加热温度无法量化、较大的环境污染和排放物、较大的安全隐患。

感应加热电源的优势在于：

加热速度快、能耗低、清洁能源、可方便用于流水作业。

通过上面的对比我们了解到，煤炭炉透热的方式已经基本上被淘汰，我们就不做过多总结。而对于感应加热的方式，其加热速度就非常快，不需要提前加热随用随开。由于感应加热方式是通过电磁感应原理使工件自身发热，相较于热交换方式的传热方式，大大提高了能量利用率，基本上所有的能量都转化到了需要加热的工件上，因此能量转化率较高，非常的节能。

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