电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V,50/60Hz的交流电整流变成直流电,再将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电,高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场,当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流,使金属材料本身自行高速发热,从而达到加热金属材料料筒内的东西。
电磁加热圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及类似行业等厂家进行了应用,取得了较好的效果,具有安装方便,互换性强的特点,同时也为生产厂家取得了比以往更好的经济效益。
电磁感应加热器的主要特点:
1、采用电磁感应加热方式,电磁感应加热圈安装在加热物体外部,受电磁感应本体发热。
2、节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达30%以上。
3、安装方便:具有圆形和半圆形两种结构方式,并在管道和线圈之间加隔热层,进一步提高热 效率和保温效果。
4、功率密度大:单个电磁感应加热圈可替代原2-3个电热圈。
5、适用范围:塑料(橡胶)机,挤出机,吹膜机,拉丝机,塑料薄膜,管材,线材等。
电磁感应加热圈的安装及调试:电磁加热圈的安装及调试比较简单:取下原电热圈,在被加热物体上*一层隔热保温材料,再把电磁感应加圈套在被加热物体上。把原接电热圈的导线改接到电磁加热控制器上的输入线上,即安装完成。为保证原设备改用电磁加热圈后原生产工艺不变,原操作程序不变,在设计时针对两种加热方式性能上的差别,电磁加热圈已降低约30%功率使用,并且在电磁加热控制器上设计了功率调整及功率保护功能。所以调试过程相当简单。用户可按说明自行调试。
电磁感应加热器降低生产成本、提高产品质量加热部分采用特种电缆结构,本身不会产生热量,可承受500℃以上的温度,使用寿命可达5年以上,后期基本无维护费用。因电磁加热是通过电磁感应使料筒自动发热,热利用率高达95% 以上,能够充分、均匀的给原料加热,从而提高产品质量。
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