设备优势:
1、采用可视化人机操作界面,操作简单效率高;
2、采用红外测温实时监测温度,避免过烧;
3、整体设计简洁,性价比高;
4、生产效率高,节省人工。
5、采用红外模式或节拍模式,保证产品生产的效率和质量
中频加热炉特点:
1、中频加热炉、工作台、感应圈、送料机构、红外线测温仪等,因此升温速度快,效率高、工件表面氧化脱碳少,节省原材料;
2、**小体积,可移动,占地仅0.6平方米,方便与任何设备配合使用,安装,调试和操作非常方便,一学即会;
3、感应加热,使棒料在较短的时间内加热到所需温度,较大地减少金属氧化,既省料又提高锻造质量;
4、中频加热φ15以上棒料,更透热、更均匀、更快速;
5、中频加热炉不间断工作,自动送料,省电、环保、降低成本和人力开支;
6、方便更换炉体,以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求。
煅造、红冲 冷轧类
1、各种各样麻花钻的热扎。
2、标件、标准件的热镦,如高强螺栓、螺丝帽等。
3、钎钢、钎具的淬火、煅造、挤压成型等的加温。
4、与全自动机械连接(特别是在是不锈钢板)
5、特标准件调质处理.
中频设备的特点:
(1) 频率范围大,从1KHZ—20KHZ,可根据具体加热工件的直径,选择合适的频率。
(2) 中频锻造炉整料加热时,感应圈长度为500 –1米长,同时有多根料在加热,更加保证了透热的效果;
(3) 中频锻造炉采用连续加热方式,感应圈内部的负载比较均衡,克服了整个加热过程中,单根棒料负载从室温升至1100℃时,负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化,使整个连续加热过程中,设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上,设备得以有效利用。
(4) 加热铜和铝等有色金属时,通过合理设计感应圈和电容,设备的实际功率也可以发挥到功率的85%以上,加热铜时达到3.5KG/KW•小时的加热能力。
中频加热设备加热处理冷轧带肋钢筋的优势
①其抗拉强度时热轧钢筋的1-2倍;
②其伸长率4%甚至8%;
③其与混凝土粘结锚固能力提高3~7倍;
④提高混凝土浇灌50%的作业效率;
⑤由于其表面有一层质密层,从而提高了其的抗氧化能力
机械化、智能化
不管当下市场还是未来机械行业,操作的机械化和智能化已成必然趋势。为了占据更多市场,拥有更多的,也为了迎合市场发展,我们会不断创新,不断提高自己的,使设备更加智能化和机械化。
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单位注册资金单位注册资金人民币 250 - 500 万元。
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