近年来国家对绿色制造、智能制造越来越重视，熔炼制造行业也跟随国家的步伐，进行了深入的改革。其中中频感应电炉熔炼具有优质、高效、稳定、环保和成分可控等优势，现已成为我国铸造企业普遍采用的熔炼设备。本文根据现实案例，阐述了中频感应电炉在熔炼过程中的优势以及不同应用需求对应不同熔炼方案。

熔炼是铸造生产过程中的重要工序。用于熔炼的能耗约占整个铸造生产能耗的50%. 中频感应电炉熔炼具有以下明显的特点:灵活、高效、优质、稳定、环保和可控等优势，现已被广泛用于铸造生产。因此，感应加热式熔炼在某些领域有着不可媲美的优势。

工作原理

通过设备产生的大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度*上升。达到对所有金属材料加热的目的。

实际应用

案例：西北区某大型铜锣生产基地，根据客户要求需具备以下特性：减少氧化和杂质的含量从而确保制作的乐器音质醇厚、节能环保达到环保排放标准、减少工人工作强度、产品的一致性要求高。根据需求客户购买我司型号为DIH-60（图一）的设备，采用纯石墨坩埚，熔炼量为5-10KG，加热温度为1150℃要达到沸腾状态然后直接浇筑可以减少氧化，浇筑后通过再加工，以此工艺生产出来的产品完全满足客户需求，现场图片为图二。

图一设备图片

图二熔炼现场

图三（参数表）

图四 设备照片

专业技术

我公司设备结合了新型IGBT感应加热电源电路机构和工作原理，此类电源采用了成熟的变频技术，由全控制型器件构成串联谐振式逆变电路，解决了工频加热效果差、能耗高等委托，具有频率变化小、功率调节范围宽等优点，在中小功率系统中得到广泛应用。

     产品特点

（1）熔化效率高节电效果好，结构紧凑、过载能力强

（2）炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。

（3）操作工艺简单、熔炼运行可靠。

（4）金属成分均匀。

（5）熔化升温快、炉温*控制、生产效率高。

（6）炉子利用率高、更换品种方便。

（7）长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外 壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使下圈获得了更好的支撑。*特的正反旋线圈较大的提高了系统的效率。

总结

我公司已通过IOS 9001认证和CE认证等，具有行业**二十余项。我们是非常专业的数字化感应加热设备生产公司，每一台设备的出厂都会经过专业的工程师的*检测，并会跟踪至客户应用现场，进行现场技术调试和工艺参数交接，确保客户在使用过程中的技术和工艺参数，为客户的全生产周期提供**。
      公司生产设备应用行业涉及航空航天、机械制造、医疗器械、五金机电、熔炼、制冷暖通等各种行业和领域。“科技创新”是我们企业的灵魂，“率真激情”是我们前进的动力，希望“北辰亿科”的服务和产品，能够为您的企业腾飞贡献出一份力量。