说到高频焊接的频率还是要先解释一下什么是高频

在高频焊接领域中应用是一种交变电流频率在100千赫兹到800千赫兹的频率。工频50或60赫兹首先变换成直流，该直流通过使用真空管结合槽路电容形成的振荡或通过高频功率晶体器件MOSFETs（金属氧化物场效应晶体管）组成的逆变器将直流变换成高频交流电，通过输出装置形成钢管焊接加热源。

所以，简述来说工频转换成高频的步骤即为：工频交流（整流）-->直流-->（振荡/逆变）-->高频交流

高频电流的特点：

高频电流相比较于50或60赫兹工频电流具有两种不同寻常的特点。首先，工频电流流经的是金属导体（电流载体）的整个截面，而高频电流则只在金属导体（电流载体）的表面流过。频率越高，载体截面利用率越低。该特性称之为“趋肤效应”。*二，当两个携带高频电流的导体相互靠近时，高频电流将由原来的在金属导体整个表面均匀流动变成电流只在两导体相邻近的表面流动。该特性称之为“临近效应”。

高频电流和焊接的关系

高频电流是非常适合于焊接钢管的。因为他的趋肤效应的特点，电流仅在表面流动并且仅有少量的金属钢带边缘表面被加热，少量的热量形成非常窄的热影响(HAZ）区就可将金属表面加热到足够高的温度。

热影响区(HAZ)是焊接的一部分，分布于结合线的两边，是被加热到足够高温度而未被熔化并且已经改变了本身晶相接构的区域。

临近效应帮助集中电流向越来越靠近并形成Vee的两个钢带边缘流动。使工作过程变得更加有效。由钢带边缘在挤压辊前形成的Vee焊接区域必须仔细控制，以求获得较大的电流利用率。

轧机设置问题如轧辊排列不良、轴变形、轧辊磨损过甚都会引起Vee从一边向另一边游离或引起钢带边缘上下、左右移动。当这些现象发生时，临近效应的特性将引导电流并改变钢带边部流动电流的分布和电流强度，进而引起温度的改变，导致焊接质量的问题。高频电流在这一点上是非常敏感的。

频率和趋肤深度的关系

高频趋肤深度是材料特性、材料温度特性以及频率特性的综合表现。通常较高的频率会有较浅的趋肤深度，较低的频率会有教深的趋肤深度。趋肤深度通常用参考深度来衡量，并且该参数可以通过以下公式进行理论计算。

d=3160√(r/mf)

d = 参考深度

r = 被加热材料电阻系数

f = 频率

m = 材料渗透导磁率

注: 3160 是钢材恒量常数，不同材料有不同的恒量常数。

高频焊接较常用的焊接频率是300~400千赫兹。然而，对于非常小直径和非常薄壁的高频焊管来说，更高的频率将更加有利于焊接。大壁厚（16mm以上）的高频焊管则易于使用相对较低的频率，通常频率范围为120千赫兹到250千赫兹。